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VCTA-D820 雙軌在線AOI

智能雙軌道結構設計，程序可自由切換組合。兩套檢測系統可共用數據庫系統，可靈活進行統計分析并生成檢測報告。

產品詳細說明

設備介紹

產品特點

▼ 靈活/多用途的AOI

多不同型號適用于生產在線的多個質量控制位置，包括錫膏印刷后2D的錫膏質量檢查，回流焊接前的元器

件測定，回流焊接后PCBA的工藝品質檢查，以及手插件波峰焊接后的檢查

▼ 智能高新雙軌AOI

同一系列多種配置適用于不同選擇

專業的字符識別功能（OCR/OCV)，進一步提升物料的檢測精度，杜絕物料錯料、反向的產生

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▼ 雙軌道設計

其中第1條軌道固定、第二、第三軌道自動可調、第四軌道手動可調,1-4軌最大寬度為686mm。

1. 范圍為：50×50mm~450×300mm。

bujian 01

▼ 數據庫共享和統計功能

通過中央服務器對公司內部的所有AOI機臺進行統一管理，遠端控制每個獨立機臺。對所有機臺的測試資料進行收集和整理并

生成SPC報告，促進生產工藝的改良，提高產品

▼ 詳細的SPC分析報告

可以對所有產品的檢測狀況及結果進行分析統計，生成各種直觀的統計報表。

規格參數

類別	項目	規格參數
視覺識別系統	判別方法	矢量分析算法，集成邏輯或運算，雙邊亮度邊界距離，元件本體跟蹤，OCV,亮度模板匹配，顏色距離，顏色抽取（RGB & HSV），亮度極差，亮度偏差，亮度變化最小跨度等三十余種演算法
	攝像機	500萬像素進口高速彩色攝像機
	鏡頭	高分辨率遠心工業鏡頭，20微米(標配項)，15微米(選配項)
	光源	環形塔狀架構，超亮紅藍綠白四色LED頻閃光源
	FOV	48.96mmx40.96mm (20um) ,36.72mmx30.72mm (15um)
	0201元件	<7.6ms
	每畫面處理時間	220~450ms
	錫膏印刷	有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染
	零件缺陷	缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損
	焊點缺陷	錫多、錫少、連錫,銅箔污染等（符合RoHS 無鉛焊接檢測要求）
	波峰焊檢測	多錫，少錫，短路，苞焊，沙孔
	可檢測最小元件及間距	01005& 0.3mm pitch（15um）
機械系統	PCB 傳送系統	雙軌道PCB傳送，獨立視覺識別系統，可同時進入兩款不同規格尺寸的PCB，自動進出板和自動寬度調整系統，符合SMEMA標準。軌道高度900±20mm。
	PCB尺寸	雙軌道可同時進出PCB尺寸：50×50 mm~510×300 mm, 單軌道可測最大PCB尺寸50×50mm~510×586mm
	PCB厚度	0.5 – 5.0mm
	PCB翹曲度	±2mm
	零件高度	TOP≤25mm， BOT≤30mm
	驅動設備	交流伺服電機系統，相機在X和Y軸方向移動，(PCB固定不動有利于錫膏印刷和貼片之后的檢測)
	定位精確度	<10um
	移動速度	Standard：500mm/s，Max：800mm/s
軟件系統	操作系統	Microsoft Windows 7 X64
	特點	雙軌檢測系統，可和雙軌高速生產系統無縫對接以矢量計算為基礎，綜合運用顏色抽取、亮度抽取)以及顏色空間距離算法，對貼裝元件及焊點的位置、外形進行精確的定位和分析，準確剔除各種不良點。
	操作	圖形化編程，所見及所得。中文/英文，繁體/簡體
	編程	支持離線編程（選配）
	電腦主機	工業控制計算機，Intel四核I7 CPU，16G DDR內存，2TB硬盤
	顯示輸出	22 inch TFT,22英寸液晶寬屏顯示器。
聯網功能	多機臺控制	可通過控制終端控制多臺同型號設備
	聯網功能	可和NG終端聯網，在維修工作站檢查、維修PCBA 錯誤
	通訊端口	SMEMA, RS232,RJ45
其他參數	設備外形尺寸（長寬高）	106x135x156cm(不含信號燈）
	重量	~700kg
	電源	交流220伏特+/-10%，頻率50/60Hz，額定功率1400W
	氣源	0.5MPA, 140cm³/min
	使用環境	溫度10-40℃，濕度 30-80%RH